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前海西街——平安里西大街电力管道工程

日期:2012年2月28日 13:33

前海西街—平安里西大街电力管道工程

拉管施工方案

编制人 王远峰

北京隆科兴非开挖工程有限公司

1、工程概况

1.1工程简介本工程为前海西街--平安里西大街段电力电缆套管二次施工,综合前次施工的经验,本次电力套管施工分为两段,分别为长28米8Φ150mm+2Φ110mm PE管和长度为186米8Φ200mm+2Φ110mm的PE管,总长度约214米。施工工艺仍采用地下管道非开挖施工技术中的导向钻进工艺施工,接井段电力套管为8Φ150mm+2Φ110mm的PE盘管长28米,两孔施工,每孔为4Φ150mm+1Φ110mm;穿越什刹海体校正门和邻近商铺的8Φ200mm+2Φ110mmPE管段长186米,为一孔施工。本次施工用钻机工作坑位置与前次施工用工作坑位置相同,深度加深为9.0米,净空尺寸为6m*5m*9m;下管工作坑与前次施工用下管坑位置相同深度加深为7.0米,净空尺寸为8.3m*3.4m*7.0m(工作坑分为前后两部分)。

1.2编制依据 1、《市政工程通用图集》(YBJ-PS03-2004)2、《工程测量规范》(GB50026-93) 3、《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》(DBJ-90-2004) 4、《市政基础设施工程资料管理规程》(DBJ01-71-2003) 5、《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01-56-2001) 6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 8、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ01-83-2003)

1.3主要工程量:本工程须完成的主要工作量如下:

1、管线调查等前期工作在原来探测深度基础上加深两米,并对已知管线进行复测。

2、地层调查在导向钻进轨迹两侧打地层勘察孔,对设计管线轨迹深度上的土层情况以及水文条件进行勘察。

3、工作坑开挖和支护由于前次施工用工作坑均已回填,因此在开工前要将坑内回填土挖出,并在原有深度上分别下挖3.0米。钻机坑落空尺寸为6m*5m*9m,下管工作坑的落空尺寸8.3m*3.4m*7.0(4.0)m。现场土方须需全部外运,以实际发生土方量为准。钻机工作坑仍采用格栅喷射混凝土方法支护;下管工作坑采用土钉墙的方法支护。工作坑具体位置、尺寸见附录平面示意图和剖面示意图。施工过程中有大量泥浆外运。

4、非开挖导向钻进铺管本工程计划使用非开挖导向钻进工艺铺设8Φ150mm+2Φ110mmPE管28米、8Φ200+2Φ110mmPE盘管186米。

5、检查井砌筑及回填。砌筑电力检查井2座(具体型号待定) 6、回填检查井砌筑完成后,工作坑进行回填。本次施工采用级配砂石回填,工作量以实际发生为准。

2、施工准备熟悉施工图纸,领会设计意图,深入现场进行实地勘察,做好以下调查。如发现与设计发生原则冲突,及时与有关部门联系解决。

2.1地下管线探测用管线仪探测拟铺管线穿越区域,标记所有管线的位置与深度。打开拟铺管线穿越区域附近所有人井,复核管线的种类、走向、位置与深度,确认哪些对施工区域内的线铺设有影响。必要时采取坑探、勺钻的方式确认。

2.2地层及地下水情况调查在管线轨迹设计深度上为粉质沙层,并且含有地下水。

2.3地形地貌踏勘施工现场西起前海西街辅路横穿平安里西大街北侧绿地,东至荷花市场口电力井,全长214米。

2.4现场水、电及进场路线情况调查施工用电量每坑约30kVA,施工用水量约Q=3m3/h,与甲方协商解决。钻机进场线路基本通畅。

3、施工组织

3.1项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求,我项目部选派施工经验丰富、责任心强、技术水平高、曾多次承建类似管道工程施工的项目负责人,组建拉管工程项目经理部,具体组织机构如下: 项目经理 李方军 生产副经理 黄小虎 技术负责人 吴向东 工长周志 材料员沈从华 技术员聂小爽 质检员秦福明 安全员周志

3.2专业施工队与人员构成:组建操作水平高的整编制的各专业施工队伍:工作坑开挖、支护队,导向钻进铺管队,检查井砌筑与工作坑回填队,确保工程的高效与高质量按期完成。每支专业队人员构成如下表: 工作坑开挖、支护队 导向钻进铺管队 检查井砌筑与工作坑回填队管理人员 2 2 2 测量工 1 1 电工 2 2 焊工 2 2 机械工 2 4 2 木工 2 瓦工 6 壮工 36 18 6

3.3所用机械设备和仪器:序号 设备名称 规 格 数 量 1 管线探测仪 RD400 1套 2 非开挖钻机 32T 1台 3 钻杆 ф73mm 200米 4 导向钻具 ф73mm 1套 5 回扩、拉管钻具 Φ540和Φ920mm 各1套 6 泥浆泵 250L 1台 7 泥浆搅拌机 自制 1台 8 泥浆存储池 自制 1台 9 导向探测仪 Eclipse 1套 10 对讲机 Motorola 2个 11 全站仪 索佳Ⅲ 1套 12 电焊机 BX-300 3台 13 泥浆输送泵 3KW,10 m3 4台 14 水车 8T 2台 15 吊车 16T 1台 16 风镐 0.9 m3 1台 17 泥水分离器 ZX-20 1台

3.4主要材料本工程用材料要根据施工计划,及时组织进场。主要材料:管材要根据甲方要求、覆土深度、铺管长度以及穿越地层选择,本工程管材规格、型号为:D=150mm的PE管,δ=8mm, 共需要224米;D=200mm的PE管,δ=8mm,共需要1488米;D=110mm的PE管,δ=8mm,共需要428米;材料按要求完成材料厂家资质的报验与审核等工作。

3.5工艺流程图:本套管铺设采用的非开挖导向钻进工艺流程如下: 3.6进度安排:本工程计划使用32吨钻机施工,27日历天完工。地下管线调查测绘成图需要2天,每处工作坑开挖支护需8天,钻机就位和钻导向孔需2天,每段管道回扩孔、拉管共5天,工作井砌筑、工作坑回填、现场恢复需要10天。各工序交叉施工,合理安排。

4、施工方法

4.1管线探测、测量放线由专业管线探测、测量人员将施工现场地形及地下管线测绘成图,并将拟铺管位置、工作坑位置测放到施工现场,固定好定位桩。经现场质检员及监理复检无误后进行后续工作。坑验收合格后,再将钻机轴线、钻孔出入口位置施放在地面与工作坑内。导向钻进前还要在地面沿拟铺管轴线每隔一定长度作好标记点,控制好第一节钻杆的起点。

4.2工作坑开挖、支护根据具体的地层情况结合施工现场的地形及地下管线情况,对工作坑开挖,采取安全有保障的支护方式。所有工作坑周围设置栏杆,栏杆横杆为两道φ48钢管,立杆φ48钢管,立杆间距1.5m,栏杆高出周围地面1.2m。坑底部均设集水坑,每坑的爬梯固定牢固。钻机工作坑首先要将原有坑挖出,在原有基础上在下挖3.0米,开挖后仍采用钢筋格栅、钢筋网片与喷射混凝土组合的方法进行支护。(具体见附图)。在遇地下水较大,地层开挖困难的情况,要采取坑内排水、钢管桩等措施,即使进行处理保证施工安全。下管坑开挖采用土钉墙加工字钢盘撑的方法进行支护。施工程序:测量放线→挖第一步坑→挂钢筋网打入土钉、喷射混凝土沙浆、加工字钢盘撑及斜撑→继续分步挖土→进行第二次挂钢筋网打入土钉、喷射混凝土沙浆、加工字钢盘撑及斜撑→挖至设计坑底。(具体见附图)

4.3泥浆配制与控制钻进中使用的定向钻专用泥浆可冷却、润滑钻头,软化地层,辅助破碎地层、调整钻进方向,携带钻屑,稳定孔壁,回拖时润滑管壁。配制泥浆应使用自来水或经过滤的水源,保证泥浆中无固结物质存在,以防堵塞导向钻具及扩孔钻头上的水眼,还要注意水化时间,根据工序及地层按比例添加纯碱等泥浆添加剂,根据地层变化及时调节泥浆的粘度、比重等指标,确保泥浆性能可靠。回拖扩扎时除了控制泥浆的粘度、比重等指标外,还要根据返浆情况:泥浆携带的钻屑粒径、粘度、返浆量控制泥浆泵的流量及压力;由于回拖扩孔时需要的钻进泥浆量大,应预先准备不少于20立方的泥浆,存放在泥浆池内,随时根据使用量补充。

4.4导向孔钻进根据工作坑内的钻孔出入口测量点及施放在地面的成品管轴线点固定钻机。钻机桅杆应设置好角度,使钻杆中心线与成品管中心轴线的位置在误差许可范围,底座安装应平稳、牢固,利用锚桩及坑壁固定在工作坑内。导向孔的钻进先在地面沿钻进方向测放标高点,每5.0米一个,再按预先设计的钻孔轨迹在DCI导向探测仪监测下进行钻进,导向探测仪跟踪测量每钻进5.0m 钻头的实际位置,若发现钻孔轨迹与设计轨迹不符时,立刻进行纠正,保证钻孔的准确性,并做好记录;控制坡度利用导向仪的测得的深度、倾角(最小增量0.1%)、面向角等值,控制钻机钻进及泥浆供给,确保坡度的准确性。导向轨迹要穿越什刹海体校西大门门柱及相邻商铺,对导向精度要求较高。

4.5回扩、拉管当导向钻头到达预计位置,钻孔轨迹与设计轨迹符合时,及时停止泥浆给进及钻进,依次连接扩孔钻头、分动器、拉管头,成品管。其中拉管头与成品管连接牢固。扩孔根据地层、地下障碍物、管径、坡度等适当选择扩孔工艺,本工程最小拉管直径为φ760mm,采用分级扩孔至φ920mm。拉管时控制钻机回拖速度、扭矩、回拖力与泥浆压力、流量,及时将返出泥浆抽出工作坑,用吸泥车运走排放。拉管时应连续作业,必须保证拉管一次完成。接井段拉管下管在现状检查井内进行。

4.6管头处理当管道铺设完成后,卸下拉管头,将管头破损部分裁下,保证管道能连接至检查井位置。

4.7 井坑回填本工程工作坑井筒以外部分拟采用级配砂石回填,用小型震动夯夯实,0.20~0.25m一层,对于井坑壁周围局部狭窄处,一定要严格控制回填密实度。在管道安装完毕后,要对管线主体结构的质量检查验收,然后尽快回填。回填土前,要将坑内软泥、木料等杂物清理干净。回填土时,不得回填淤泥、有机物,回填土中不得含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物体。回填过程中,槽内必须无积水,不得带水回填。

5、质量保证措施:

5.1质量标准:工作坑的制作、管道的铺设符合甲方及相关规范规程的要求。工作坑回填质量达到相关规范规定的密实度。

5.2质量保证主要措施(1)为确保达到上述质量标准,实行质量三检制,在项目部质检员自检基础上,由我公司质检员检查,合格后与监理进行交接检,确保施工质量。(2)项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组,对整个工程质量负全面责任,质检员负具体检查责任。(3)班组长认真执行质量标准,按规程作业,对工序质量负责。(4)开工前,落实各级人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员对工程总体要求明确,对岗位职责、岗位技术要求及质量要求,有深刻了解,使人人都有很强的质量意识。(5)要积极配合建设、设计、 质检站对施工质量的检查验收,积极听取其意见和建议,有问题及时纠正。(6)变更设计以书面为准。(7)与公用管线管理部门保持联系,确保穿越地带管线安全。管线探测要结合人工进人井检查或挖探坑确认。(8)工作坑位置、深度、中线,钻机入口标高要由质检人员或监理工程师确认。(9)在司钻与控向之间对讲机联系出故障时,用手机或约定手势联系。(10)导向轨迹科学。(11)钻机能力、钻杆强度、焊缝强度确保大于回拖力。

6、安全、文明施工

6.1文明生产对所有入场人员进行安全、文明教育,告知危险源,设置必要的安全警示标志;保持现场整洁、卫生;与建设单位及其他协作的兄弟单位,互相帮助,以礼相待。

6.2防坠落夜间施工要有足够照明;进入人井检查前要有安全绳,必要时配戴防毒面具;泥浆池上设置防护板;坑四周设置封闭的围栏;下坑梯子固定牢固、长度适应坑深。

6.3防物体打击施工人员进入现场应戴好安全帽;工作坑在开挖和支护时勤观测,确保安全;现场各种机电设备专人负责,非操作人员不得擅动设备;禁止现场人员在设备附近睡觉;起重作业时,要有专职安全人员在地面指挥协调;现场交叉作业要注意相互配合,听从指挥,发现问题及时解决;管按规定堆放;禁止坑上下随意抛、扔物体。

6.4防触电电工、电焊工须持证上岗;设备吊装与高压线保持必要的安全距离;重点地区设立醒目的安全标志和标牌;供电线路严格执行三相五线制;各种电器设备维修时一定要停机、断电;电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护;电闸箱要符合安全规范,设置漏电保护装置;用电设备应周期性进行绝缘情况检测;电器线路和设备应由电工负责架设检修,其他人不准私自动用;施工现场使用碘钨灯及支架时,必须有良好的接地保护;电夯、振捣器应有专人操作,配戴好绝缘防护用品;使用电夯时,注意保护电缆线不被夯砸到。

6.5防机械伤害杜绝为赶进度违章指挥机械;杜绝为图方便违章操作机械;机械的安全防护装置、保险装置不符合要求不投入运行;严禁机械超负荷运转。

6.6防坍塌基坑按规定放坡、支护;三角架安装牢固、稳定;基坑支护拆除从下到上,专人指挥、监控;关注雨后环境的变化。

6.7防车辆伤害在临近机动车道作业要在道路中设置路障,并加设安全色标、防护设施、安全标志;并要确保夜间有足够照明。遵守交规,服从有关人员指挥,杜绝违反交规的行为。

6.8防起重伤害随时检查设备、吊具的工作状态,发现问题及时排除,特别是安全装置要重点检查;杜绝无指挥或指挥信号不清;被吊装物吊点数目、捆扎点要按规定操作;对吊装区域及吊装环境不安全因素要充分考虑。

所属类别: 应用技术

该资讯的关键词为:非开挖  拉管 

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